Bezpečnost krmení vakuového přísava

V současné době je většina laserových řezaných tenkých desek naložena hlavně manuálním zvedáním, přičemž nejméně tři lidé jsou potřebné pro zvednutí desek, které jsou 3 m dlouhé, 1,5 m široké a 3mm silné. V posledních letech byly podporovány mechanismy pro ruční asistované krmení, obecně pomocí zdvihacího mechanismu+elektrického zvedáku+systém vakuového přísavky k dosažení krmení. Zde krátce analyzujte princip a opatření vakuových sacích pohárů a doufají, že více uživatelů plechu dokáže tyto znalosti porozumět.

Princip tlaku vakuových sacích pohárů
Vakuové sací šálky se spoléhají na tlak vakuového tlaku, aby sát a uchopení plechu. Povrch desky je relativně plochý a okraj rtů přísavky je relativně měkký a tenký, který lze dodržovat na desce. Když se k vakuu použije vakuové čerpadlo, ve vnitřní dutině přísavky se vytváří vakuum, což vytváří negativní vakuový tlak. Sací síla vakuového sacího poháru je úměrná tlaku (vakuový stupeň, tlakový rozdíl mezi vnitřkem a vně přísaje) a plochou přísavky, tj. Čím vyšší je stupeň vakua, tím větší je sací síla; Čím větší je velikost přísavky, tím větší je sací síla.

Dynamická sací bezpečnost
Podle údajů testovaných zahraničními profesionálními vakuovými společnostmi musí být bezpečnostní faktor pro vakuový tlak generovaný konvenčními elektrickými zvedáky dvakrát. Pro zajištění bezpečnosti naše společnost vypočítá teoretickou sací sílu přísavky a nastavuje bezpečný vakuový tlak pod podmínkou 60% vakua a poté ji rozdělí 2, aby získal požadovanou bezpečnou sací sílu.

Vliv přísavného šálku a stavu listu na skutečnou sací sílu
1. Je nutné pravidelně čistit povrch rtů sacího šálku (strana, která se hodí k desce) a pravidelně prohlédnout přísavný pohár na škrábance, praskliny a stárnutí. Pokud je to nutné, okamžitě nahraďte sací pohár novým. Ve skutečnosti mnoho společností používá sací poháry, které jsou nebezpečné a představují bezpečnostní rizika.
2. Pokud je povrch desky vážně zrezivělý a nerovnoměrný, měl by být zvýšen bezpečnostní faktor, jinak nemusí být pevně absorbován. V reakci na tuto situaci naše společnost inovativně použila systém rychlého háčku, přičemž 4 sady symetricky byly integrovány na obou koncích křížení. Systém je aplikován ve dvou situacích: ① Náhlý výpadek napájení během procesu krmení, použití diamantového háku a deska nespadne. Materiál bude znovu načten, když je napájení zapnutý; ② Když je deska zrezivělá nebo tloušťka přesahuje 10 mm, nejprve použijte sací šálek, abyste jej trochu zvedli, a poté připevněte diamantový háček, abyste zajistili bezpečnost a bezpečnost. 

Vliv zdroje vakuového energie na tlak vakua
Krmení vakuového sacího poháru je ručně asistovanou metodou krmení, který musí zajistit bezpečnost personálu. Vakuový stupeň vakuového generátoru je nižší než stupeň vakuového čerpadla, takže vakuové čerpadlo se obvykle používá jako zdroj vakuového tlaku, který je bezpečnější. Společnosti profesionálního krmení nepoužívají vakuové generátory a další faktor je způsoben požadavkem na vysokotlaký plyn. Některé továrny nemají dostatečné nebo nestabilní zdroje plynu a uspořádání plynových trubek je také nepohodlné.

Existují také dva typy vakuových čerpadel, jedna používá tří/dvoufázová elektřina, která je třeba připojit z elektrické skříňky dílny na ovládací elektrickou skříňku vakuového sacího systému. Pokud je jízda na místě zákazníka příliš vysoká a není vhodné připojit baterii, mohou použít čerpadlo bránice a k zapnutí baterie 12 V použít a pravidelně nabíjet baterii.