Bezpečnost podávání s přísavkou

V dnešní době se většina tenkých plechů řezaných laserem nakládá převážně ručním zvedáním, přičemž k zvedání plechů o délce 3 m, šířce 1,5 m a tloušťce 3 mm jsou zapotřebí alespoň tři osoby. V posledních letech se prosazují mechanismy ručního podávání, které obvykle využívají zvedací mechanismus + elektrický zvedák + systém vakuové přísavky k zajištění podávání. Zde stručně analyzujeme princip a bezpečnostní opatření týkající se vakuových přísavek v naději, že tyto znalosti pochopí více uživatelů plechů.

Princip tlaku vakuových přísavek
Vakuové přísavky využívají k nasávání a uchopení plechu podtlak. Povrch desky je relativně plochý a okraj přísavky je relativně měkký a tenký, takže se k desce přichytí. Při použití vakuové pumpy se ve vnitřní dutině přísavky vytváří podtlak, čímž vzniká podtlak. Sací síla vakuové přísavky je úměrná tlaku (stupeň podtlaku, tlakový rozdíl mezi vnitřní a vnější stranou přísavky) a ploše přísavky, tj. čím vyšší je stupeň podtlaku, tím větší je sací síla; čím větší je velikost přísavky, tím větší je sací síla.

Bezpečnost dynamického sání
Podle dat testovaných zahraničními profesionálními vysavačovými společnostmi je bezpečnostní faktor pro podtlak generovaný konvenčními elektrickými kladkostroji požadován dvojnásobný. Pro zajištění bezpečnosti naše společnost vypočítá teoretickou sací sílu přísavky a nastaví bezpečný podtlak za podmínky 60% podtlaku a poté jej vydělí dvěma, aby získala požadovanou bezpečnou sací sílu.

Vliv stavu přísavky a fólie na skutečnou sací sílu
1. Je nutné pravidelně čistit okraj přísavky (strana, která přiléhá k destičce) a pravidelně kontrolovat přísavku, zda není poškrábaná, prasklá a zda není opotřebovaná. V případě potřeby přísavku okamžitě vyměňte za novou. Mnoho společností používá přísavky, které jsou nebezpečné a představují bezpečnostní riziko.
2. Pokud je povrch desky silně zrezivělý a nerovný, je třeba zvýšit bezpečnostní faktor, jinak nemusí být deska pevně absorbována. V reakci na tuto situaci naše společnost inovativně použila systém rychlých háků se 4 sadami symetricky integrovanými na obou koncích příčníku. Systém se používá ve dvou situacích: 1. Náhlý výpadek proudu během procesu podávání, použití diamantového háku a deska nespadne. Materiál se znovu naloží po zapnutí napájení; 2. Pokud je deska zrezivělá nebo její tloušťka přesáhne 10 mm, nejprve ji trochu nadzvedněte pomocí přísavky a poté připevněte diamantový hák pro zajištění bezpečnosti a ochrany. 

Vliv zdroje vakuové energie na podtlak
Podávání pomocí vakuové přísavky je ruční metoda podávání, která musí zajistit bezpečnost personálu. Stupeň podtlaku vakuového generátoru je nižší než u vakuové pumpy, proto se jako zdroj podtlaku obvykle používá vakuová pumpa, což je bezpečnější. Profesionální společnosti zabývající se podáváním potravin vakuové generátory nepoužívají a dalším faktorem je potřeba vysokotlakého plynu. Některé továrny mají nedostatečné nebo nestabilní zdroje plynu a uspořádání plynového potrubí je také nepraktické.

Existují také dva typy vakuových čerpadel, jedno používá tří/dvoufázový proud, který je třeba připojit z dílenské elektrické skříně k řídicí elektrické skříni vakuového sacího systému. Pokud je provozní zátěž zákazníka na místě příliš vysoká a není vhodné připojit baterii, může použít membránové čerpadlo a k napájení použít 12V baterii a baterii pravidelně nabíjet.