V současné době se většina tenkých plátů řezaných laserem zatěžuje hlavně ručním zvedáním, přičemž ke zvedání plátů o délce 3 m, šířce 1,5 m a tloušťce 3 mm jsou zapotřebí alespoň tři lidé. V posledních letech byly podporovány mechanismy ručního podávání, které k dosažení podávání obvykle používají zvedací mechanismus + elektrický kladkostroj + systém vakuové přísavky. Zde stručně analyzujte princip a opatření vakuových přísavek a doufejte, že to pochopí více uživatelů plechů toto poznání.
Tlakový princip vakuových přísavek
Vakuové přísavky se při nasávání a uchopení plechu spoléhají na podtlak. Povrch desky je relativně plochý a okraj přísavky je relativně měkký a tenký, takže se dá k desce přilepit. Při použití vakuové pumpy k vakuování se ve vnitřní dutině přísavky vytváří podtlak, který vytváří podtlak. Sací síla vakuové přísavky je úměrná tlaku (stupeň podtlaku, tlakový rozdíl mezi uvnitř a vně přísavky) a ploše přísavky, to znamená, že čím vyšší je stupeň podtlaku, tím větší je sací síla; Čím větší je velikost přísavky, tím větší je sací síla.
Dynamická bezpečnost sání
Podle údajů testovaných zahraničními profesionálními vakuovými společnostmi se požaduje, aby bezpečnostní faktor pro podtlak generovaný konvenčními elektrickými kladkostroji byl dvojnásobný. Pro zajištění bezpečnosti naše společnost vypočítá teoretickou sací sílu přísavky a nastaví bezpečný podtlak pod podmínkou 60% vakua a následně jej vydělí 2, abychom získali požadovanou bezpečnou sací sílu.
Vliv přísavky a stavu plechu na skutečnou sací sílu
1. Povrch přísavky je nutné pravidelně čistit (strana přiléhající k desce) a pravidelně přísavku kontrolovat, zda není poškrábaná, prasklá a zestárlá. V případě potřeby ihned vyměňte přísavku za novou. Ve skutečnosti mnoho společností používá přísavky, které nejsou bezpečné a představují bezpečnostní rizika.
2. Když je povrch desky silně zrezivělý a nerovný, je třeba zvýšit bezpečnostní faktor, jinak nemusí být pevně absorbována. V reakci na tuto situaci naše společnost inovativně aplikovala systém rychlého háku se 4 sadami symetricky integrovanými na obou koncích příčného nosníku. Systém se používá ve dvou situacích: ① náhlý výpadek proudu během procesu podávání, použití diamantového háku a talíř nespadne. Materiál bude znovu načten po zapnutí napájení; ② Když je deska zrezivělá nebo tloušťka přesahuje 10 mm, nejprve ji pomocí přísavky trochu nadzvedněte a poté připojte diamantový hák, abyste zajistili bezpečnost a bezpečnost.
Vliv zdroje vakua na tlak vakua
Krmení pomocí vakuové přísavky je ručně asistovaný způsob krmení, který musí zajistit bezpečnost personálu. Stupeň vakua u vakuového generátoru je nižší než u vakuové pumpy, proto se jako zdroj vakuového tlaku obvykle používá vakuová pumpa, což je bezpečnější. Profesionální společnosti vyrábějící krmné systémy nepoužívají vakuové generátory a dalším faktorem je požadavek na vysokotlaký plyn. Některé továrny mají nedostatečné nebo nestabilní zdroje plynu, nevyhovující je i uspořádání plynových potrubí.
Existují také dva typy vývěv, jedna využívá tří/dvoufázovou elektřinu, kterou je potřeba propojit z dílenské elektroskříně s řídící elektroskříní vakuového sacího systému. Pokud je jízda zákazníka na místě příliš vysoká a není vhodné připojit baterii, může použít membránové čerpadlo a použít k napájení 12V baterii a baterii pravidelně dobíjet.
Na základě výše uvedené skutečné situace můžeme shrnout následující závěry: ① Metoda vakuové přísavky pro laserové řezání a podávání je bezpečná, pokud je zvolena správná konfigurace a použití; ② Čím menší je otřes desky, tím je bezpečnější. Vyberte si vakuové robotické rameno, které snižuje otřesy; ③ Čím horší je kvalita povrchu desky, tím méně bude absorbovat. Vyberte si vakuový manipulátor s vysoce bezpečnostní konfigurací; ④ Přísavka je prasklá nebo povrch rtu je příliš znečištěný a nelze jej pevně přisát. Věnujte prosím pozornost kontrole. ⑤ Stupeň vakua vakuového zdroje energie je důležitým faktorem určujícím tlak vakua a způsob, jakým vakuová pumpa vytváří vakuum, je bezpečnější.
Čas odeslání: 20. dubna 2023